當(dāng)前,，“綠色紡織”成為紡織工業(yè)發(fā)展的突出主題,。能提高資源利用效率,、減少消耗,、降低成本、有效防治污染的紡織裝備具有廣闊的前景,，創(chuàng)新,、高效、節(jié)能,、柔性,、環(huán)保型、數(shù)字化、智能化紡織機(jī)械成為未來紡織裝備的發(fā)展趨勢,。

　　世界紡織裝備整體呈現(xiàn)智能化

　　從全球范圍來看，纖維材料加工裝備向大容量,、精細(xì)化發(fā)展,；纖維制品加工裝備向高速、高質(zhì),、自動化,、連續(xù)化發(fā)展；染整裝備向節(jié)水,、節(jié)能,、環(huán)保方向發(fā)展；紡織裝備整體呈現(xiàn)光,、機(jī)電一體化及智能化,。

　　在紗線成形方面，發(fā)達(dá)國家廣泛采用切換便捷的清梳聯(lián)系統(tǒng),、大容量的卷裝系統(tǒng),、精密的粗細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)、高速且適用性廣的轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備和噴氣渦流紡設(shè)備,、高效的自動絡(luò)筒系統(tǒng)等,；

　　在機(jī)織方面，研究高速,、高效整經(jīng)技術(shù)和漿紗工藝,，開發(fā)高自動化無梭織機(jī)；

　　在針織領(lǐng)域,，以高機(jī)號,、多功能、高速,、低維護(hù),、全成形等技術(shù)裝備為發(fā)展方向；

　　在染整加工方面,，高效,、低耗、環(huán)保的染整設(shè)備成為發(fā)展方向,；

　　在非織造方面,，納米雙組分纖維熔噴非織造裝備為開發(fā)新型雙組分纖維及拓寬非織造布應(yīng)用范圍提供了必要條件。紡絲成網(wǎng)非織造布的Spunjet技術(shù)和裝備,，制造了新一代的非織造布,，在蓬松度、柔軟度、懸垂性,、拉伸強(qiáng)度方面有其出色的特點,。

　　我國1/3規(guī)上紡企裝備已達(dá)國際先進(jìn)

　　我國紡織流程關(guān)鍵裝備取得新突破，紡織機(jī)械設(shè)計制造水平不斷提升,，國產(chǎn)紡織機(jī)械國內(nèi)市場份額達(dá)到70%以上,，1/3規(guī)模以上紡織企業(yè)的裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平，紡織裝備的機(jī)電一體化已向智能化,、模塊化,、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化方向發(fā)展,。

　　化纖長絲紡絲機(jī)電一體化關(guān)鍵裝置,，大容量滌綸短纖成套設(shè)備，新型清梳聯(lián)合機(jī),、自動絡(luò)筒機(jī)等棉紡生產(chǎn)線,，機(jī)電一體化噴氣、劍桿織機(jī)實現(xiàn)批量生產(chǎn),，部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平,；

　　紡粘、熔噴,、水刺非織造布設(shè)備以及電腦提花圓緯機(jī),、電腦自動橫機(jī)、高速特里科經(jīng)編機(jī)等針織設(shè)備,，數(shù)字化經(jīng)編裝備的關(guān)鍵技術(shù),、簇絨地毯織機(jī)系列成套裝備技術(shù)、數(shù)字化經(jīng)編裝備關(guān)鍵技術(shù)均已推向市場,；

　　發(fā)展了具有節(jié)能,、節(jié)水、減排潛力的印染裝備,，國產(chǎn)前處理設(shè)備和連續(xù)染色設(shè)備已經(jīng)可以替代進(jìn)口,。

　　國產(chǎn)紡織裝備中，傳統(tǒng)的棉,、毛,、麻、絲等纖維加工設(shè)備比重較大,，產(chǎn)業(yè)用紡織品加工裝備有待大力發(fā)展,。差異化、精細(xì)化,、高速化,、節(jié)能降耗和功能化等新型高端紡織裝備目前仍主要依靠進(jìn)口,，如90%以上的高端紡紗清梳聯(lián)合機(jī)、自動絡(luò)筒機(jī),、大型化纖成套設(shè)備,、無梭織機(jī)、非織造裝備等主要依賴進(jìn)口,。紡織機(jī)械設(shè)計制造集成化,、模塊化、自動化,、信息化的應(yīng)用還不普遍。

　　未來國產(chǎn)裝備占有率將提至70%

　　未來5~15年,，我國紡織裝備要提升自主創(chuàng)新能力,，創(chuàng)紡織機(jī)械名牌?；A(chǔ)理論研究與產(chǎn)業(yè)化結(jié)合,，提升紡織裝備產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力。國產(chǎn)裝備的市場占有率將由60%提高到70%,，出口額占同期產(chǎn)值的30%以上,。不斷提高產(chǎn)品技術(shù)水平，縮小與國際先進(jìn)技術(shù)的差距,，裝備產(chǎn)品進(jìn)口依賴度進(jìn)一步降低,，源于自主創(chuàng)新開發(fā)的紡織裝備產(chǎn)品占50%以上。在提高紡織機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)朔評和產(chǎn)品出口數(shù)量的同時,，力爭創(chuàng)立100個名牌產(chǎn)品,。

　　加快發(fā)展各類高端紡織裝備。加強(qiáng)高技術(shù)纖維,、新型產(chǎn)業(yè)用紡織品,、生態(tài)染整工藝技術(shù)，以及傳統(tǒng)紡織加工工藝升級等紡織產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)技術(shù)研究,，加快發(fā)展各類高技術(shù)纖維制備技術(shù)及裝備,、產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)及裝備、綠色環(huán)保染整技術(shù)及裝備,，促進(jìn)傳統(tǒng)紡織機(jī)械向高性能,、高質(zhì)量升級換代。

　　應(yīng)用新技術(shù),，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),。推廣新技術(shù)、新工藝,、新材料,，加大對產(chǎn)業(yè)用紡織品裝備,、節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)力度，加快節(jié)能減排技術(shù)在紡機(jī)制造中廣泛應(yīng)用,，制造過程中的主要污染物排放量減少10%,，材料利用率由80%提高到85%。紡機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,，產(chǎn)業(yè)用紡織品的市場份額逐年提高,。

　　提高紡織機(jī)械制造裝備、工藝及信息化水平,。紡織機(jī)械工業(yè)裝備的數(shù)控化率達(dá)到10%以上,，其中骨干重點企業(yè)達(dá)到15%~20%。紡織機(jī)械企業(yè)中CAD,、CAM,、CApp、PDM技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,，重點骨干企業(yè)建立數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理體系,，多數(shù)企業(yè)實現(xiàn)ERP網(wǎng)絡(luò)信息化。主要紡織機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵零件,、新型專件的精加工工序能力指數(shù)達(dá)到1~1.25,。

 

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